Пластик ламинированный: Чем отличаются ламинированные панели ПВХ от других видов панелей?

Содержание

Чем отличаются ламинированные панели ПВХ от других видов панелей?

Главная ► Новости ► Чем отличаются ламинированные панели ПВХ от других видов панелей?

Ламинированные панели ПВХ полностью изготовлены из поливинилхлорида. Поливинилхлорид — сокращенно ПВХ — это синтетический полимер, который производится из натуральных материалов: поваренной соли и нефтепродуктов. ПВХ является самым распространенным видом пластмассы, который отличается заданной прочностью, а также универсален и экономичен в применении. Основными потребительскими свойствами ПВХ являются:

  • Прочность;
  • Долговечность;
  • Устойчивость к воздействию воды;
  • Устойчивость к воздействию большинства химических веществ, в том числе многих кислот и растворителей;
  • Устойчивость к атмосферному воздействию;
  • Устойчивость к воздействию УФ.

Панели предназначены для внутреннего и внешнего использования. Панели могут использоваться для облицовки стен и потолков. Одинаково подходят для общественных помещений, частных квартир и домов. Хорошо переносят атмосферное воздействие, влагу и колебания температур.

Благодаря механическим свойствам ПВХ изделия из него легко поддаются любой механической обработке. ПВХ является экологически чистым материалом. Из того же пластика изготовлен электрический чайник, корпус телевизора и многие другие окружающие нас предметы.

На лицевую поверхность панелей ПВХ нанесено декоративное покрытие. Существуют три способа нанесения рисунка:

  • нанесение рисунка методом термопереревода;
  • офсетная печать;
  • ламинирование пленкой.

Ламинированные панели ПВХ для стен, в отличие от иных видов, помимо напечатанного рисунка, имеют фактуру, которая делает рисунок более выразительным. А для моделей с имитацией текстуры натуральных материалов создается более полное ощущение природного материала. Ламинированные изделия больше подходят для использования в жилых комнатах для стен: их поверхность приятна на ощупь.

Технология производства ламинированых ПВХ панелей заключается в наклеивании на заготовку из ПВХ пленки с рисунком и выдавленной фактурой. Пленка наносится на лицевую поверхность и загибается на изнаночную. Это предотвращает отслаивание пленки по краям.

Кроме внешнего вида, ламинированное покрытие более стойкое к механическому воздействию: его сложнее поцарапать, рисунок не стирается. Поверхность обладает большей устойчивостью к температуре: от горящей сигареты на ней не останется след. Это качество делает ламинированное покрытие пригодным для использования в кухне. Низкие температуры также не влияют на покрытие. Ламинированные панели пвх для балкона или лоджии – прекрасное решение.

Благодаря данному типу покрытия ПВХ панели приобретают ряд преимуществ, которые существенно выделяют ламинированные панели ПВХ среди иных видов панелей.

Преимущества:
  1. Устойчивость к механическим повреждениям.
    Ламинированные пластиковые панели более устойчивы к механическим повреждениям по сравнению с другими типами декорирования. Ламинационная пленка, нанесенная на ПВХ панель, создает дополнительный защитный барьер от ударов и царапин. Если оказывать одинаковое механическое воздействие на панели трех видов (ламинированные, флексопечать и термоперевод), повреждения избежать не удастся, но на ламинированной ПВХ панели изъян будет наименее заметен. Благодаря такому свойству данные панели можно широко использовать в помещениях с большой проходимостью, а также в домах, где есть домашние животные – кошки и собаки, которые могут поцарапать поверхность.
    Кроме того, ламинированные панели изготавливаются с более плотными стенками, что также придает изделию жесткость и стойкость к ударам.
  2. Возможность приобретать любую фактуру. Ламинация – это единственный способ декорирования пластиковой панели, который, за счет покрытия поверхности пленкой, позволяет передать фактуру любого материала – камня, дерева. Именно за счет объемной текстуры ламинированные пластиковые панели очень приятны на ощупь и выглядят естественно, а не как изделие из пластика.
  3. Высокая эластичность. Ламинация увеличивает эластичность ПВХ панели – даже при больших морозах и сильных перепадах температур панель не растрескивается, внешний вид панели сохраняет свои свойства.
  4. Высокая термостойкость. Ламинированные ПВХ панели обладают высокой термостойкостью: прикосновение непотушенной сигареты к панели не приводит к порче поверхности.
  5. Экологичность. Ламинированные пластиковые панели изготавливаются из экологически чистого сырья и нетоксичных клеев.

Благодаря всем этим свойствам ламинированные панели становятся незаменимым отделочным материалом в современном дизайне.

пластик превращается… (статья из журнала «Жилье мое»)

Пластиковые панели уже давно не нуждаются в представлении и рекомендациях в их пользу. Их используют для создания сложных дизайнерских декоров и для быстрой обшивки стен в любом состоянии. Они рассчитаны на применение в ванных комнатах, на кухнях и балконах, в гостиных и спальнях, для ремонта всего помещения или для создания панно и отдельных элементов.

 

В бурных обсуждениях достоинств и недостатков пластиковых панелей фигурирует лишь одно постоянное нарекание: простота и дешевый внешний вид для некоторых видов интерьера. Но внешний вид и главные конкурентные свойства панелей нового поколения уже совсем не те, что 5 или даже пару лет назад.

Украинские производители освоили уже самые сложные способы декорирования пластиковых панелей и их продукция может составить конкуренцию не только зарубежным аналогам, но и натуральным отделочным материалам.

Панели декорирую с помощью термоперевода, флексопечати и ламинационной пленки. В зависимости от способа нанесения декора на пластиковую поверхность панель может выглядеть по-разному и даже требовать разного ухода и условий эксплуатации.

Но именно ламинированные ПВХ-панели разрушают миф о неуклюжести и неуместности пластика в шикарном интерьере.

Ламинация по сравнению с другими видами покрытия позволяет имитировать на пластике не только цвет, но и фактуру природных материалов – например, камня, кожи или дерева. А в рельефных ламинированных 3D панелях эта имитация настолько точная, что ее не определишь, даже если подойдешь к стене вплотную и проведешь по ней рукой. 3D-эффекты в них могут быть самыми разными: повторять с точностью поры и шероховатость камня или создавать многослойный рисунок, воспринимаемый по-разному в зависимости от угла зрения.

Из трех возможных способов декорирования стеновых пластиковых панелей (флексопечать, термоперевод и ламинация) именно последний выводит этот вид отделки на уровень эксклюзивной и даже люксовой.

Есть несколько преимуществ, которые делают оправданным применение ламинированных панелей вместо природных материалов:

— Во-первых, при всех эстетических соответствиях натуральным материалам панели из ПВХ будут стоить гораздо дешевле.
 
— Во-вторых, конструкция из пластиковых панелей гораздо легче – благодаря ячеистой структуре их вес не сравним с весом цельных камней или деревянного бруса.
 
— В-третьих, работать, сочетать и создавать сложные композиции с панелями гораздо проще, чем с натуральными материалами, которые обладают особыми свойствами и которые всегда нужно приспосабливать к конкретной задаче.
 
— И, наконец, любой природный материал ограничивает возможности его использования в тех или иных условиях. Например, дерево никогда не выдержит агрессивного воздействия воды в помещениях с повышенной влажностью, а камень всегда будет холодным на ощупь, поэтому тепло в интерьере с ним никак не организуешь. Ламинированные панели же универсальны.

Если сравнивать ламинацию с другими видами декорирования ПВХ-панелей, то ламинирование обеспечивает еще и дополнительную прочность и устойчивость пластиковой стеновой обшивке. Толщина внешней стенки ламинированных панелей больше в сравнении с другими видами, к тому же, сама по себе пленка защищает поверхность от механических повреждений и воздействия высоких температур. Например, ламинированные панели выдержат бытовой удар, царапание острыми предметами и прикосновение горящей сигареты. Панели, декорированные любым другим способом, под тем же воздействием скорее всего испортятся.

 

Поэтому ламинированные панели можно смело использовать в помещениях, где опасность повреждения отделки особенно велика: в домах, где активничают маленькие дети или домашние животные, в офисах с ежедневным большим потоком сотрудников или посетителей и т.д.

На украинском рынке представлено несколько торговых марок ламинированных ПВХ-панелей. Ламинированные панели и ламинированные 3D панели доступны в десятках различных декоров: от классических имитаций дерева разных пород до стилизованных акварельных рисунков.

При выборе, однако, важно обращать внимание не только на цвет и рисунок, но и на толщину внешней стенки панели, на количество ребер прочности (чем больше внутренних перегородок – тем устойчивей панель к повреждениям). По возможности просить продавца предоставить сертификаты, заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы. Надежные отечественные производители чаще всего выкладывают информацию об используемом сырье и сертификаты к производимой продукции на своем сайте – поэтому есть смысл изучить ассортимент ламинированных ПВХ-панелей и их сертификацию до похода в магазин.

Листовые цветные пластики 1, 2, 3, 4, 5, 10 мм: цены на акриловый пластик

Уважаемые клиенты!

Для Вас скидка 10%* 
на вспененный ПВХ.

Unext Strong 3,05×1,56 мот 1512 руб.

Unext Strong 3,05×2,03 мот 3243 руб.

Unext Fresh 3,05×2,03 мот 2846 руб.

Unext Pragmatic 3,05×2,03 мот 2633 руб.


* Цены на сайте указаны с учетом скидки.  
  • 24.03.2022

    Уважаемые клиенты!

    Пленка LAM 550,68 $ за кв.м.

    Пленка LAM 800,86 $ за кв.м.


    * Цены на сайте указаны с учетом скидки. Оплата валютного товара в рублях по курсу ЦБ РФ на день покупки.
  • © 1993 — 2022 Группа компаний RemeX – лидер среди поставщиков материалов для наружной рекламы.

    ×

    Заказать звонок

    Мы обязательно свяжемся с Вами в
    ближайшее время

    ×

    Задать вопрос

    Мы обязательно свяжемся с Вами в
    ближайшее время

    ×

    Спасибо за ваш вопрос

    Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

    ×

    Спасибо за вашу заявку

    Наши менеджеры свяжутся с вами в ближайшее время

    Почему ламинированная картонная упаковка не лучшая альтернатива пластику

    В декабре наша корреспондентка Анастасия Троянова побывала на выставке-форуме «Чистая страна», где среди прочих экоразработок была представлена биоразлагаемая упаковка компании DoEco из картона и крахмала. Работники этой фирмы заявляли о чудо-свойствах их одноразовых контейнеров: сделаны без пластика, легко разлагаются в окружающей среде и, самое главное, — уже пользуются спросом у крупных российских ритейлеров. 

    Спустя полгода Насте как потребителю попала в руки упаковка со значком DoEco. Сначала она обрадовалась — ведь это та самая экологичная тара, о которой она рассказывала нашим читателям в декабре. Но, присмотревшись к упаковке получше, она обнаружила пластиковую ламинацию и решила выяснить у производителей: где обещанный plastic-free контейнер? Пообщавшись с представителем компании стало ясно, что понятия об экологичности у всех разные. Рассказываем, почему ламинированная картонная упаковка не спасет окружающую среду, объясняем, отчего не стоит демонизировать обычную пластиковую тару, приводим мнение экспертов, а также разбираемся с дезинформацией. 

    Биоразлагаемые контейнеры DoEco

    Как оказалось, у компании существует два типа упаковок: 100% bio и 95% organic. Именно первую линейку биоразлагаемых контейнеров показывали на выставке — о них была написана наша статья и они действительно существуют. Однако о другом виде выпускаемой продукции — картонной упаковке с пластиковой пленкой (organic), представители умолчали. Потому сложилось впечатление, что фирма DoEco производит только на 100% биоразлагаемые контейнеры.  

    Вот что нам ответила Елена Гребенник, специалист по связям с общественностью компании DoEco: 

    «Приношу извинения от лица компании за то, что вы не были осведомлены о двух наших действующих линейках. Упаковка, в которой вы заказали еду, состоит на 95% из органических материалов — это прекрасная альтернатива пластиковому контейнеру. По стоимости наша продукция organic сопоставима с обычной пластиковой упаковкой и на данный момент более востребована на российском рынке. К сожалению, Россия не готова полностью перейти на линейку 100% bio из-за ее дороговизны. Но спрос на нашу биоразлагаемую упаковку есть, и с каждым днем он возрастает. Контейнеры для готовой продукции линейки bio уже представлены в крупных сетевых ресторанах. В будущем мы планируем перевести весь российский рынок на экоупаковку.  Наши ближайшие планы: отказ от пластика и переход на органику. Возможно, ваша прошлая статья будет актуальна как никогда уже через пару месяцев».  

    Recycle хотел провести контрольную закупку и проверить наличие биоразлагаемой упаковки на полках настоящих магазинов. Но о том, какие конкретно «крупные ресторанные сети» используют эту упаковку, нам не рассказали, сославшись на коммерческую конфиденциальную информацию. В декабре работники фирмы заявили, что их биоразлагаемая упаковка представлена в известных сетях «Шоколадница» и «Кофемания», но и здесь случился «провал». Мы специально купили готовую еду в «Шоколаднице» и обнаружили ту же обыкновенную картонную тару с пластиковой ламинацией — стопроцентным биоразложением и не пахло. 

    «Действительно, сеть «Шоколадница» закупает нашу продукцию, в том числе и некоторые позиции линейки organic», — комментирует вновь возникающие вопросы Елена. — «Ни один бизнес не готов так сразу переходить на экопродукт, тем более упаковку — товар не первой необходимости. Причина проста — он дороже, чем пластик. Но именно такие производители, как мы, тратят огромные деньги на разработку органического продукта. Мы ждем, когда в нашей стране будет принят закон об отказе от пластиковой посуды, который уже принят в Европе и вступит в силу в 2021 году». 

    Что получается в итоге: биоразлагаемая упаковка из картона и крахмала от компании DoEco существует, но в России ее почти не встретить. Если верить представителям, их линейкой bio пользуются преимущественно страны Европы. Контейнеры DoEco, которые распространены на российском рынке, представляют собой ламинированную бумагу, ничем не отличающуюся от упаковок других фирм, считающих подобные решения экологичными (например, производителей тех же одноразовых «картонных» стаканчиков). 

    Ламинацию легко проверить на разрыв (пластик «отойдет» от бумаги) или огнем — если поджечь край одноразового контейнера, то пластиковая пленка отслоится от картона, оставит черный след и скатается в «шарики». Подобную тару нельзя сдать в переработку и компостировать. Ее не отбирают на сортировочных комплексах, а отправляют на полигоны.  

    Часто упаковку, состоящую преимущественно из бумаги, считают экологичной, потому что она быстро разлагается. Но в условиях полигона, где нет подходящих условий (воздуха и солнечного света в достаточном объеме) бумага может разлагаться так же долго, как и пластик. Кроме того, стаканчики, одноразовую тару для еды и пакеты многие производители (в том числе и DoEco) делают из крафта — он разлагается дольше обычной белой бумаги.  

    Совсем недавно благодаря работе компании ЭкоТехнологии сервис доставки еды Яндекс.Лавка отказался от бумажных пакетов в пользу пластиковых. Специалисты провели анализ жизненного цикла двух видов пакетов, учли затраты ресурсов на их производство, возможность повторного использования и способы утилизации. Оказалось, что пластиковые пакеты выигрывают у бумажных по всем перечисленным факторам. 

    Вместе с ЭкоТехнологиями Recycle разобрался почему картон, покрытый пленкой, не самый экологичный вариант упаковки. 

    Пластик vs 95% organic 

    — Производители подобных одноразовых контейнеров говорят, что раз упаковка разлагаема на 95%, значит, она экологичнее 100%-го пластика. В чем здесь подвох? 

    — Чтобы дать взвешенный ответ, нужно провести оценку жизненного цикла обеих упаковок. В рамках такого анализа рассматривается не только потенциальная разлагаемость или перерабатываемость материала, но и потребление ресурсов при производстве, загрязнение токсичными веществами окружающей среды, количество отходов от производства и потребления, вклад в изменение климата и т.д. 

    С одной стороны, бумажные отходы разлагаются сравнительно быстро в естественной среде и не представляют опасности для животных, в отличие от пластика. С другой стороны, бумажное производство требует больших затрат воды и электроэнергии, по сравнению с производством пластика. 

    Помимо этого, целлюлозно-бумажные комбинаты используют агрессивные вещества на стадии варки и отбеливания бумаги. Это создает угрозу попадания токсичных веществ в окружающую среду через сточные воды. Поэтому бумажную упаковку сложно назвать экологичной альтернативой пластику, особенно если речь идет об одноразовой таре. Ламинированную бумажную упаковку еще сложнее назвать экологичной, ведь для ее производства используют и бумагу, и пластик, в результате чего получается сложный композитный материал. 

    Если бумажная упаковка ламинирована, сроки естественного разложения увеличиваются — в этом случае бумага лишается своего основного преимущества перед пластиком. Полиэтиленовая пленка так же распадется на микропластик и внедрится в пищевые цепочки. Тем более в условиях полигона сроки разложения бумажной и пластиковой упаковки практически уравниваются, воздуха и солнца для естественного разложения недостаточно, материалы «мумифицируются». Поэтому если потребитель выкинет такой «картонный» контейнер от еды в обычный мусорный бак, а не оставит в лесу (так, конечно, делать не надо), нельзя сказать, что ламинированная упаковка разлагается лучше. 

    С точки зрения перерабатываемости «бумажная» упаковка уступает пластиковым контейнерам. Процесс рециклинга подобной одноразовой тары нерентабелен, сырье получается низкого качества: в цикл производства вернут только целлюлозное волокно, а отделенную полиэтиленовую пленку придется разместить на полигоне или сжечь. Поэтому такую упаковку почти никто не берет на переработку. Не стоит забывать, что контейнеры от еды загрязняются органическими отходами — для рециклинга бумаги это критичный фактор, который тоже не позволяет добиться высокого качества вторичного сырья. 

    А вот одноразовые пластиковые контейнеры для еды чаще всего делают из полипропилена, полистирола или полиэтилентерефталата (ПЭТ). Сейчас ПЭТ-контейнеры редко где принимают, однако ситуация меняется — ПЭТ лучше полистирола и постепенно вытесняет его «из игры». Полипропилен и полистирол можно без труда сдать на переработку в городские контейнеры для раздельного сбора отходов и стационарные пункты приема вторсырья (но мы рекомендуем сначала ознакомиться с инструкцией ближайшего к вам экоцентра или правилами вывозящей мусор компании). 

    Если поставщику нужно сделать выбор между упаковкой из полипропилена или полистирола, мы рекомендуем выбирать полипропилен. Дело в том, что полистирол может быть токсичен при нагревании или контакте с горячей пищей. В этом смысле полипропилен безопаснее. Кстати, полипропиленовую тару можно повторно использовать в хозяйственных нуждах, например, хранить в ней предметы или брать продукты на развес в магазинах без упаковки. 

    — Производители говорят, что хотят ускорить процесс «отказа от пластика» и в этом как раз «помогает» их упаковка. На ваш взгляд, в современном мире реально ли вообще отказаться от пластика полностью? Хороша ли такая замена? И стоит ли демонизировать полимерные материалы, пытаясь заменить их на другие варианты? Как вы думаете, на что подобные компании должны обращать внимание в первую очередь? 

    — Отказаться от пластика полностью невозможно и неразумно. Пластик — многофункциональный и долговечный материал, который сделал нашу жизнь проще и безопаснее. Без пластика невозможно представить современное производство автомобилей, электротехники и медицинского оборудования. Пластиковый пакет изобрели, чтобы спасти леса от вырубки ради бумажных пакетов. Первый термопластик — целлулоид — спас популяции слонов, чьи бивни использовали для изготовления бильярдных шаров. Причина пластикового загрязнения кроется в нашем обращении с одноразовыми вещами, а не в свойствах полимеров. Если обобщить сказанное, нам важно минимизировать использование одноразового пластика. А для многоразовых вещей — это отличный долговечный материал. 

    В первую очередь, производители упаковки должны опираться на существующую систему сбора и переработки в стране, где распространяется их продукция. Нет смысла переходить на материалы из кукурузного крахмала, если в стране нет системы промышленного компостирования. Упаковка должна быть востребованной среди переработчиков: однослойной, прозрачной, без дополнительных покрытий, оберток и наклеек, которые снижают качество сырья или делают переработку невозможной. Даже если отрасль переработки только развивается, выбор упаковки очень важен: ведь если на нее будет спрос, предприятия будут работать. Если упаковка будет сложной для переработки, ее по-прежнему будут отправлять на полигоны или сжигание. 

    Бумажная ламинированная упаковка — это невыгодное сырье. Сегодня в России есть несколько пилотных проектов по переработке «бумажных» стаканчиков, но это лишь попытка залатать дыры в тонущем корабле. Для решения проблемы нам следует отказаться от композитных материалов и направить усилия на развитие инфраструктуры для сбора и рециклинга ценного сырья, которое можно возвращать в производственный цикл снова и снова. 

    Что в итоге

    Все, что вы сейчас прочли, совсем не отменяет одно из самых важных правил осознанной жизни — сокращать потребление и не использовать одноразовое, если есть возможность применять в быту многоразовые альтернативы. 

    Нам важно было показать, что мы тоже совершаем информационные ошибки, умеем их исправлять и признавать. Что многие компании называют свою продукцию экологичной без всякого на то основания. Что даже такие одноразовые вещи могут быть более и менее экологичными. К сожалению, в современном мире невозможно отказаться от упаковки вовсе, а потому в следующий раз, выбирая продукты в магазине, вы будете знать, что картонный «контейнер» не так хорош, как принято думать. А биоразлагаемые варианты хоть и существуют, но все еще не очень реальны для российского потребителя.

    Ламинированные Панели ПВХ для стен в Челябинске

    Главная Ламинированные Панели ПВХ для стен

    В отличие от иных видов отделочных материалов панели ПВХ ламинированные, помимо напечатанного рисунка, обладают фактурой, благодаря которой рисунок становиться более выразительным. Модели имитирующие текстуры натуральных материалов создают полное ощущение природного материала.

    К главным преймуществам Ламинированных ПВХ панелй можно отнести: 

    1.Устойчивость к механическим повреждениям.

    2.Возможность приобретать любую фактуру.

    3.Высокую эластичность.

    4.Повышенную термостойкость

    5.Экологичность

    Фильтр товаров Не сортировать

    Товар

    Параметры

    открыть все

    В интернет-магазине «Ecoplast74» вы можете купить Панели ПВХ ламинированные для стен в Челябинске и Копейске по низкой цене. Всегда в наличии, широкий ассортимент товаров для дома и ремонта, спешите купить онлайн, или загляните в наш магазин

    Ламинированные панели ПВХ для стен – самый ударопрочный износостойкий вид декоративных панелей. Альтернативное название – виниловые панели ПВХ, т.к. производятся с использованием виниловой пленки немецкого или корейского производства.

    Технология производства очень дорогостоящая, стоимость импортной виниловой пленки очень высока. Для адгезии пленки с основой используется специальный безопасный для человека экологичный клей немецкого производства. Все эти факторы сказываются на высокой стоимости продукции.

    Ранее, в зависимости от технологии производства, ламинированный пластик для стен был представлен двумя типами – с ярко выраженными стыками и без них. На текущий момент ламинированные панели бесшовные вытеснили продукцию со стыками по типу «вагонка» за счет конкурентного преимущества, позволяющего использовать их для ванной комнаты без дополнительной герметизации швов.

    Несмотря на стоимость, пластиковые панели ламинированные сохраняют высокий спрос благодаря своим эстетическим и техническим свойствам.

    В магазине Ecoplast представлен широкий ассортимент продукции в наличии. С полным ассортиментом ламинированных панелей можно ознакомиться на сайте нашего оптового отдела. Возможность поставки панелей, не представленных в интернет-магазине, можно обсудить с нашими продавцами-консультантами.

    ПАНЕЛИ ПВХ ЛАМИНИРОВАННЫЕ «ВЕК»

    Ламинированные панели ПВХ «ВЕК»

    Ламинированные пластиковые панели практически в точности воспроизводят фактуру природных поверхностей: дерева, минералов, тканей и пр. В процессе изготовления панели ПВХ покрываются толстой ламинационной пленкой, стойкой к царапинам и механическим повреждениям. Благодаря данной технологии создаются природные рисунки, которые на ощупь практически неотличимы от оригинала. С лицевой стороны такая настенная отделка впечатляет своей изумительно ровной поверхностью. 

    Кроме этого, панели изготавливают с утолщенными стенками по сравнению с аналогичной, производимойдругими производителями, что дает им дополнительную твердость и устойчивость.

    Отделочные материалы имеют высокую, термическую стойкость, и по этой причине обладают большим эксплуатационным сроком.

    В настоящее время эти отделочные материалы пользуются высоким спросом, и обладают следующими положительными показателями:

    • — Большое число разнообразных фактур.
    • — Экологически чистый продукт.
    • — Изделия стойкие к незначительным механическим воздействиям, а так же имеют отличную термостойкость.
    • — Настенная отделка не прихотлива в уходе.

    Еще одним из положительных моментов, можно считать то, что товар имеет значительное количество цветовых оттенков и рисунков. Это придает изделиям дополнительную популярность уклиентов. 

    Купить пластиковые ламинированные панели в Москве

    Компания «РЕММИР» уже более пятнадцати лет осуществляет свою деятельность на рынке строительных материалов города Москвы и Московской области. За это время, нашимипокупателями стали тысячи клиентов, благодаря нашим поставкам отделочных товаров, введено в строй более полумиллиона объектов.

    Заказчики могут ознакомиться с огромным количеством товара различных цветовых оттенков, а затем заказать и купить ламинированные панели «Век» в нашей компании. Для болееподробного ознакомления с нашим ассортиментом, покупателям необходимо набрать в поисковике панели «Век» на официальном сайте компании «РЕММИР».

    Наша компания поставляет ламинированную продукцию не только в Москве и Московской области, по желанию клиентов товар может быть доставлен и в другие регионы. К услугам покупателейтранспортная доставка продукции в заранее договоренные сроки в любой регион.

    Фото и отзывы про ламинированные панели из ПВХ: фото

    Для отделки помещения все чаще используются панели из современного материала — поливинилхлорида, в народе их прозвали пластиковой вагонкой. Еще несколько десятков лет назад о таком виде декорировании стен, даже никто не задумывался.

    Отделка ванной комнаты

    Обычно применяется ПВХ для облицовки стен и потолков во влажных помещениях: санузлах, кухнях, балконах, террасах. А для установки такой декоративной отделки совсем необязательно нанимать специалистов, ведь если у вас есть необходимые инструменты можно самостоятельно выполнять работу по установке.

    Отделка балкона

    Свойства материалов ПВХ

    Ламинирование — это один из самых главных методов отделки панелей, когда появляются дополнительные технические характеристики. Когда при изготовлении изделия его поверхность с использованием особого клеевого состава покрывается специальной пленкой, которая имеет рельефную поверхность. Внешне ПВХ напоминает пластины с ровной, гладкой поверхностью, внутренняя их часть похожа на соты. При соединении панелей «шип-паз» позволяет получить монолитное полотно без швов. Ламинированные панели обладают следующими свойствами:

    1. Достаточно длительный срок эксплуатации. Не подвержены коррозии, гниению или деформации.
    2. Широкие возможности дизайна. В продаже имеется абсолютно любой цвет, нужный для оформления интерьера.
    3. Небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки.
    4. Влагостойкое покрытие. Применяется во всех помещениях с повышенным уровнем влажности.
    5. Практичность. Очень удобен при ремонте, когда нужно быстро заменить испорченный элемент.
    6. ПВХ просто идеальны в уходе. Можно мыть любыми средствами.
    7. Экологичность.

    ПВХ – неприхотливый материал, а если его покрыть ламинированной пленкой, он вообще перестает нуждаться в уходе, так как загрязнения к покрытию не прилипают.

    Панели ПВХ не теряют своего внешнего вида со временем и не боятся выгореть на солнечных лучах. Ламинирование придает дополнительную устойчивость прочность панелям ПВХ, да и по толщине панели увеличиваются, поэтому пленка защищает поверхность от любого механического воздействия и повышенных температур. Только стеновые ПВХ панели ламинированные.

    Могут выдержать удар, прикосновение острыми предметами, избежать царапин. Благодаря этим достоинствам панели сегодня отлично используются в квартирах, где есть животные и дети.

    Применение ПВХ

    ПВХ с ламинированным покрытием используется в любом помещении. Это может быть огромный офис, а может быть туалетная комната или ванная. Панели ПВХ отличаются прочностью, а качество панелей обычно подтверждено сертификатом. Ламинированное покрытие обрабатывается специальным антистатическим средством, которое надолго отталкивает частицы пыли.

    Приобретение ламинированных панелей доступно каждому, материал сравнительно недорогой. Выбрать разнообразные образцы ПВХ можно по фото из интернет-магазина или на строительных рынках. Сегодня всё чаще при ремонте, особенно в ванной комнате, отделка стен заменяется пластиковыми панелями, взамен классического варианта керамической плитки. Также этот ламинированный пластик может применяться на кухне.

     

     

    Отзывы о панелях

    Правдивые характеристики ламинированных ПВХ можно найти в отзывах на независимых ресурсах и интернет-форумах, где люди могут оставлять свои личные впечатления. Только так можно объективно получить информацию об этом материале.

    Установка ламинированных панелей не сложнее установки других видов облицовки, а ухаживать за ними очень просто и удобно. Вы просто протираете, чистите и моете. А если вдруг по каким-то причинам потребуется ремонт или замена панелей, вы сможете быстро заменить любую ламинированную полоску за несколько минут.

    Смотрите также:

    Что такое ламинирование? | Plastics International News and Blog

    Ламинирование происходит, когда два или более слоев материала соединяются вместе за счет когезии или адгезии. Пластиковые ламинаты обычно представляют собой различные слои материала, скрепленные каким-либо полимером или пластиковым материалом. Ламинаты и армированные пластики бывает трудно отличить от армированных пластиков, потому что слои часто обеспечивают прочность и армирование основного пластикового материала. Основной способ отличить эти два продукта состоит в том, что ламинаты обычно состоят из слоев материала.Ламинаты также в основном изготавливаются в виде плоских листов или труб и стержней, в отличие от армированных пластиков, которым можно придавать сложные формы или геометрию.

    Существует много типов процессов производства ламината, которые следует учитывать. Такие процессы, как коэкструзия, технически представляют собой ламинат. Многие различные материалы могут быть ламинированы вместе, как в случае с пуленепробиваемым поликарбонатом, который состоит из поликарбоната, акрила и какого-то промежуточного слоя из уретана. Другой процесс дает то, что считается либо ламинатом низкого давления, либо ламинатом высокого давления.В этой статье мы сосредоточимся на ламинате высокого давления, также называемом ламинатом высокого давления.

    Бумага, ткань или ткань обычно пропитываются или пропитываются системой пластиковой смолы или какой-либо системы термореактивной смолы, такой как меламиновая, фенольная, полиэфирная или эпоксидная смола. Первоначально ламинаты высокого давления нашли применение в качестве материала столешницы. Сегодня эти материалы используются в гораздо более динамичных приложениях, таких как печатные платы, шестерни, шкивы и тому подобное.

    Основным недостатком ламината высокого давления является медленный производственный процесс по сравнению с другими технологическими процессами пластмасс. Однако свойства материала в отношении прочности и жесткости при повышенных температурах могут оказаться полезными при решении некоторых сложных задач.

    Если вам нужна дополнительная информация о ламинате высокого давления, нажмите на эту ссылку, чтобы перейти к нашей онлайн-таблице сравнения материалов.

    Многослойный пластик | Конструкция машин


    Многослойные пластики представляют собой особую форму композита с полимерной матрицей, состоящего из слоев армирующих материалов, пропитанных термореактивными смолами, склеенных вместе и отвержденных под действием тепла и давления.Отвержденные ламинаты, называемые ламинатами высокого давления, производятся более чем в 70 стандартных сортах на основе спецификаций Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA).

    Многослойные пластмассы доступны в виде листов, труб и стержней, которые разрезаются и/или обрабатываются для различных конечных целей. Одни и те же базовые материалы также используются в формованных ламинированных и формованных мацерированных деталях. Метод формованного ламинирования используется для производства форм, которые было бы неэкономично обрабатывать из плоских ламинатов, когда объемы производства достаточны для оправдания затрат на пресс-формы.

    Прочность литого профиля выше, чем у обработанного, поскольку армирующие слои не разрезаются, как в обработанной детали. Метод литья-мацерации применяют для однотипных деталей, требующих одинаковых прочностных свойств во всех направлениях.

    Другими распространенными формами ламинированных пластиков являются композитные листовые ламинаты, которые включают третий материал, прикрепленный к одной или обеим поверхностям ламината. Чаще всего в композитах используются медь, алюминий, никель и сталь.Омедненные листы (с одной или с двух сторон) для печатных и многослойных плат составляют наибольший объем металлокомпозитных листовых ламинатов. Неметаллы включают эластомеры, вулканизированное волокно и пробку. Композитные материалы металл/пластик также производятся в виде стержней и трубок.

    Вулканизированное волокно является еще одним продуктом, который часто классифицируют вместе с многослойным пластиком, поскольку конечные области применения аналогичны. Вулканизированное волокно производится из регенерированной хлопковой целлюлозы и бумаги, перерабатываемых в плотный материал (обычно в виде листов), сохраняющий волокнистую структуру.Материал прочный и обладает хорошей устойчивостью к истиранию, огню и ударам.

    Смолы: Фенольные смолы являются наиболее широко используемыми смолами в многослойных пластмассах. Эти недорогие смолы обладают хорошими механическими и электрическими свойствами и устойчивостью к теплу, пламени, влаге, слабым кислотам и щелочам. Большинство ламинатов, армированных бумагой и тканью, изготавливаются из фенолов.

    Полиэфиры используются как для электрических, так и для механических целей, требующих умеренной термостойкости. Смолы обычно наполнены минералами для улучшения стабильности размеров и огнестойкости, а также для снижения стоимости.

    Малеминовые смолы используются в основном в ламинатах электротехнического назначения из-за их превосходной стойкости к дуговому разряду и проскальзыванию, высокой механической прочности и хорошей устойчивости к щелочам.

    Эпоксидные смолы рекомендуются для применений, требующих устойчивости к химическим веществам и влажной среде. Они обладают низким влагопоглощением и хорошей размерной стабильностью, механической прочностью, прочностью сцепления и устойчивостью к грибкам.

    Силиконы, используемые в основном для армирования стеклотканью, обладают очень высокой термостойкостью (до 550 °F).Ламинаты на основе силиконов обладают низким влагопоглощением и сохраняют свои электрические свойства в широком диапазоне условий эксплуатации.

    Полиимидные связующие расширяют температурный диапазон использования многослойного стекла. Эти смолы также могут выдерживать длительное воздействие паяльной ванны без образования пузырей.

    Армирование: Бумага – самый дешевый армирующий материал, используемый при изготовлении ламината. Типы включают крафт, альфа, хлопковый линт и их комбинации.Бумага обладает превосходными электрическими свойствами, хорошей размерной стабильностью, умеренной прочностью и однородным внешним видом.

    Хлопчатобумажная ткань используется в тех случаях, когда требуется хорошая механическая прочность. Более легкие ткани не такие прочные, но имеют отличную обрабатываемость.

    Асбест в виде бумаги, мата или тканого материала обеспечивает превосходную устойчивость к теплу, огню, химическим веществам и износу.

    Армирование стекловолокном в виде ткани или мата образует самые прочные ламинаты.Эти ламинаты также обладают низким влагопоглощением и отличной термостойкостью и электрическими свойствами.

    Нейлоновые ткани обладают превосходными электрическими и механическими свойствами и химической стойкостью, но ламинаты, армированные этими материалами, не обладают размерной стабильностью при повышенных температурах.

    Что такое пластиковый ламинат? (с изображением)

    Пластиковый ламинат представляет собой композитный строительный материал, изготовленный из крафт-бумаги, смолы и клея.Несколько слоев крафт-бумаги пропитаны смолой, а затем спрессованы вместе при высоких уровнях температуры и давления, чтобы сформировать единый лист. Затем клей для пластикового ламината или смола используются для добавления декоративного бумажного или меламинового верхнего слоя. Наконец, для повышения прочности и долговечности добавляется защитное уретановое верхнее покрытие или износостойкое покрытие.

    Ламинат

    часто выбирают из-за его реалистичной отделки, которая имитирует другие материалы, включая камень, плитку, дерево или металл.Этот тип ламината обычно стоит меньше, чем эти материалы, но визуально идентичен. Это связано с тем, что верхний слой декоративной бумаги или меламина на листе ламината изготовлен из высококачественного фотографического изображения этих типов материалов. Он может содержать настоящую древесную текстуру, каменные прожилки или другие узоры и текстуры, повышающие качество отделки.

    Листы пластикового ламината могут быть приклеены к деревянной или композитной основе с помощью клея для ламината, адгезивов или смолы.Основание с ламинированным покрытием затем используется в качестве столешницы, отделки пола или стеновых панелей. Сами листы ламината также могут быть использованы в качестве декоративного отделочного материала самого разного назначения.

    Существует ряд различных типов ламината, многие из которых продаются под популярными торговыми марками, такими как Formica&reg или WilsonArt®.Различные типы пластикового ламината можно классифицировать по толщине листа ламината, что повышает прочность и долговечность, или даже по толщине износостойкого уретанового покрытия, которое помогает продлить срок службы материала. Изделия из ламината также можно отличить по цвету, фактуре и стилю оформления.

    Многие покупатели выбирают изделия из ламината из-за их простоты очистки и неприхотливости в уходе.Ламинат водонепроницаем и устойчив к пятнам, что делает его популярным выбором для кухонных столешниц и полов. Это также намного более доступно, чем альтернативные продукты, такие как камень, плитка или твердая древесина. Покупатели могут выбирать из почти бесконечного количества цветов и отделок или даже запрашивать нестандартные цвета или текстуры для специальных проектов.

    Одним из основных недостатков этого материала является тип клея, который используется для соединения слоев каждого листа вместе.Многие клеи для пластиковых ламинатов содержат летучие органические соединения (ЛОС), которые ухудшают качество воздуха в помещении. Покупатели могут искать продукты с низким содержанием летучих органических соединений или без них, чтобы свести к минимуму эту проблему. Ламинат также считается менее прочным, чем другие материалы, и с большей вероятностью расколется или треснет. Его также может быть трудно восстановить после повреждения, и он требует более частой замены, чем альтернативные продукты, такие как камень или керамическая плитка.

    Многослойный пластик — обзор

    4.1 Введение

    Использование армированных волокном пластиковых ламинатов, часто содержащих графитовое армирование, значительно возросло за последние десятилетия, что обусловлено, в частности, потребностями авиационной промышленности. Хотя методы производства, доступные для этих материалов, означают, что окончательная деталь может быть создана в ее форме, близкой к чистой, две основные операции обработки, а именно обрезка кромок и сверление, очень часто необходимы для выполнения проектных требований.

    При оптимизации резки металла основными задачами являются сокращение рабочего времени и количества затрачиваемой энергии.Совершенно иначе обстоит дело с композитами на основе полимеров, неоднородность, анизотропия и слоистость которых могут привести к значительным повреждениям, ухудшению качества и невыполнению допусков на размеры или даже к браку деталей. Таким образом, основной целью для этих материалов становится получение чистого реза при сохранении остроты инструмента и правильном управлении силами резания. С этой целью необходимо тщательно понимать явления взаимодействия, которые происходят на границе раздела инструмент-заготовка и приводят к образованию стружки.

    Простейшим условием обработки для выявления основных механизмов съема материала является ортогональное резание, результаты которого можно легко перенести на обрезку, тем самым предоставляя фундаментальную информацию для любого типа операции резания на основе обычных инструментов. Кроме того, ряд исследований показал, что цель высокого качества резки особенно труднодостижима, когда речь идет о однонаправленных композитах, 1 , 2 , поскольку определенные режимы разрушения во время резки подавляются в разнонаправленных ламинатах из-за полезная поддержка, обеспечиваемая соседними слоями. 3 , 4 Следовательно, большая часть экспериментальных исследований была посвящена ортогональной обработке однонаправленных композитов. 1–21 Их выводы будут критически рассмотрены в разделе 4.2 этой главы со ссылкой на механизмы образования стружки, тенденции, демонстрируемые силами резания в зависимости от рабочих параметров, и модели, предложенные для их прогнозирования.

    Предотвращение расслаивания является основной целью при сверлении композитных ламинатов традиционными методами. 22 , 23 Поскольку расслаивание, помимо того, что оно зависит от межслойных свойств материала, в основном определяется силой распора, 24 , 25 важность теоретических моделей, способных соотносить резание силы при сверлении с геометрией инструмента очевидны. Эта тема рассматривается в разделе 4.3, где рассматриваются некоторые модели, разработанные для этой цели.

    В течение многих лет композитные конструкции для промышленного использования обычно были тонкими (толщиной всего несколько миллиметров).С применением этого класса материалов для первичных авиационных конструкций ситуация быстро изменилась, и практический интерес приобрели толщины до 100 мм. В результате допуски на размеры, необходимые для соединения двух сопрягаемых поверхностей, были значительно ужесточены, а фрезерование, которое рассматривается в разделе 4.4, стало критически важным процессом для достижения требуемого уровня точности.

    Предложения по будущим исследованиям и источники дополнительной информации представлены в Разделах 4.5 и 4.6 соответственно.

    Наконец, в приложении (раздел 4.8) определяются символы, используемые в этой главе.

    Декоративный пластиковый ламинат | Encyclopedia.com

    Фон

    Декоративный пластиковый ламинат представляет собой прочный плоский листовой материал, используемый в домашней и промышленной мебели. Он наиболее известен под торговой маркой Formica. Formica Corporation — крупнейший в мире производитель ламината. Другие известные производители включают Premark Corporation и DuPont.

    Декоративный ламинат обычно используется для облицовки кухонных столешниц, столешниц и шкафов из-за его устойчивости к пятнам, царапинам и нагреванию. Листы ламината состоят из трех слоев: нижний слой коричневой бумаги, покрытой фенольной смолой, второй слой бумаги, украшенный желаемым рисунком, и третий слой прозрачного листа. И второй, и третий слои покрыты меламиновой смолой.

    История

    Пластиковый ламинат впервые был использован в качестве изоляционного материала для промышленных изделий.Его изобретение приписывают двум инженерам, Герберту А. Фаберу и Дэниелу Дж. О’Конору. В начале 1900-х годов эти двое присоединились к компании Westinghouse в Питтсбурге в составе команды ученых, работавших над изоляционными материалами и фенольными ламинатными смолами. Примерно в это же время бельгийский химик Лео Бэкеланд разработал фенольные смолы для ламината. Baekeland конденсировал фенол и формальдегид для производства первого полностью синтетического пластика — бакелита. Этот материал был устойчив к теплу, воде, химическим веществам и электрическому току, поэтому он мог заменить твердую резину и шеллак для электроизоляции.Многие эксперименты Бэкеланда включали пропитку бумаги бакелитовой смолой, а затем ее прессование в формах при высоком давлении и температуре в процессе, известном как термоусадка. Два инженера Westinghouse работали в том же духе. Они начали с пропитки тяжелого холста бакелитовой смолой, а к 1913 году подали заявку на патент на плоский лист ламината, сделанный из бакелита и бумаги. Фабер назвал новый пластиковый ламинат formica: «для» (вместо) «слюды» (минерала, используемого в качестве электроизоляционного материала).

    Фабер и О’Конор покинули Westinghouse, чтобы в 1913 году основать собственную компанию Formica Insulating Company в Цинциннати, штат Огайо. Новая компания производила кольца и трубки из пластикового ламината для электроизоляционных целей, но к 1914 году Фабер и О’Конор использовали пресс для штамповки плоских листов ламината. Ламинат широко использовался в радиоприемниках на торговых судах и военно-морских судах для изоляции катушек, тюнеров и других деталей. Но пластиковый ламинат вскоре стал использоваться и из-за его декоративных свойств, потому что его безупречный однородный характер был идеальным внешним видом радиоприемника.К 1921 году ламинат, производимый компанией Formica Insulating Company, был интегрирован в производство домашних и корабельных радиоприемников.

    В 1927 году Фабер и О’Конор обнаружили, что, добавляя декоративную бумагу в процессе литографической печати, их ламинаты могут быть изготовлены с узорами, имитирующими древесные волокна и мрамор. По мере того как ламинат становился более красочным и декоративным, его рынок расширялся. Ламинат из искусственного мрамора был популярен для фонтанов с газировкой в ​​1930-х годах, а ламинат с рисунком под дерево использовался вместо алюминия внутри самолетов в 1930-х годах. 1940 с.Улучшения в производстве вскоре позволили пластиковому ламинату противостоять ожогам сигарет , а материал стал более привлекательным, красочным и долговечным, что стимулировало его использование производителями кухонной и столовой мебели.

    Сырье

    Декоративное многослойное пластиковое покрытие изготовлено из смол, которые вступают в реакцию с альдегидами в процессе термореактивности. Смолы ламинируются на слои крафт-бумаги, покрытые декоративным листом. Крафт-бумага — это та же коричневая бумага, которая используется в пакетах для продуктов.Первые пластиковые ламинаты были изготовлены из фенольной смолы, полимера формальдегида и фенола. Фенольные смолы дают только темные цвета. В 1930-х годах была разработана смола на основе мочевины под названием меламин, которая давала прозрачную поверхность. В современном производственном процессе два верхних слоя бумаги пропитывают меламиновой смолой, а нижние слои используют фенольную.

    Производство


    Процесс

    Пропитка бумаги

    • 1 Процесс начинается с замачивания полосок бумаги в смоле.Декоративные пластиковые ламинаты могут быть изготовлены разного качества или толщины, в зависимости от их предполагаемого использования. В окончательный лист может быть объединено от 7 до 18 слоев бумаги. Нижний слой — крафт-бумага. Бумага поставляется в виде лент разной ширины, обычно трех, четырех или пяти футов. Крафт-бумагу пропускают через «ванну» или чан, содержащий фенольные смолы. Бумага для верхнего слоя листа полупрозрачная. Его пропускают через чан с меламиновой смолой. Слой сразу под верхним является декоративным слоем.Это лист бумаги с напечатанным цветом или рисунком, который будет виден сквозь прозрачный верхний слой для желаемого рисунка поверхности. Этот лист также пропускают через меламиновый чан.

    Сушка

    • 2 Пропитанные смолой листы затем помещаются в сушильную камеру. Далее их нарезают и укладывают слоями. Прозрачный слой и декоративный слой находятся поверх крафт-бумаги.

    Термореактивная

    • 3 Затем слои бумаги загружаются в плоский гидравлический пресс для окончательного отверждения.Пресс сжимает сэндвич из пропитанной смолой бумаги под давлением 1400 фунтов на квадратный дюйм, нагревая его до высокой температуры. Тепло катализирует реакцию в смолах. Молекулы фенола (или меламина) и формальдегида присоединяются друг к другу в виде чередующихся цепочек, высвобождая при этом молекулы воды. Смолы стекают вместе, а затем затвердевают. Термореактивные листы бумаги превращаются в один жесткий ламинированный лист. Этот лист сухой и нерастворимый, и ему нельзя придать форму или форму даже при высоких температурах.

    Отделка

    • 4 Сухой лист нарезается до нужного размера и формы. Он также может быть связан со строительным материалом, таким как фанера, ДСП, ДВП или металл.

    Побочные продукты/отходы

    В процессе производства пластикового ламината образуется несколько побочных продуктов, некоторые из которых считаются опасными. Токсичные выбросы исходят от фенольных смол в процессе ламинирования, акриловые смолы и отвердители, используемые при нанесении пластиковых ламинатов на поверхности, также считаются опасными.Декоративный пластиковый ламинат сам по себе не считается «перерабатываемым» пластиком. Однако по крайней мере один крупный производитель предпринял шаги по сокращению вредных отходов и выбросов. За счет перехода от фенольных смол на основе растворителей к фенольным смолам на водной основе количество токсинов, выделяемых во время ламинирования, может быть уменьшено. Недавние изменения в составе меламина также практически устранили выбросы спирта из этого типа смолы. Устройства управления, такие как так называемые скрубберы с насадочными колоннами, также снижают выбросы твердых частиц в воздух.

    Остатки бумаги и ламината, образующиеся в процессе производства, сжигаются в энергетических котлах. Это уменьшает количество отходы отправляются на свалки. Пигменты на основе металлов, используемые в декоративной бумаге, также создают проблему отходов, поскольку они могут быть опасными. По этой причине ведущий производитель пластикового ламината сократил использование таких пигментов и планирует в будущем полностью отказаться от использования пигментов на основе металлов. Хотя использованный ламинат не подлежит вторичной переработке, некоторые компании собрали старые ламинаты в новые наборы образцов, пригодные для распространения.

    Где узнать больше

    Книги

    Cowie, J.M.G. Полимеры: химия и физика современных материалов, 2-е издание. Чепмен и Холл, 1991.

    Левин, Сьюзан Грант, изд. Formica и дизайн: от столешницы до высокого искусства. Rizzoli International Publications, 1991.

    Периодические издания

    Джонс, Томас Х. «Ремонт пластикового ламината». Home Mechanix, , апрель 1990 г., с. 18+.

    Уикс, Гарри. «Работа с пластиковыми ламинатами. Home Mechanix, , август 1988 г., стр. 25+.

    Evelyn S. Dorman

    Как легко ламинировать дома без машины

    Итак, у вас есть бумаги, которые вы хотите заламинировать дома. Вам нужно бежать и покупать ламинатор или вы можете ламинировать бумагу без машины?

    Хотя машина может сделать ламинирование проще и быстрее, можно ламинировать бумагу дома и без нее. Вам понадобится какой-нибудь тонкий прозрачный пластик — в крайнем случае подойдут самоклеящиеся или самоклеящиеся листы, синтетическая бумага или даже прозрачная упаковочная лента.

    Этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что мы получаем небольшую комиссию за покупки по ссылкам (без дополнительной оплаты для вас). Это не меняет нашего мнения, но помогает поддерживать сайт. Спасибо!

    Что такое ламинирование?

    Обычная бумага обычно не очень долговечна. Если можно легко промокнуть, порвать или испачкать. Преимущество ламинированной бумаги в том, что она прочнее, ее легко чистить и она более надежна. Это может быть полезно в ряде случаев.

    Например, ламинирование отлично подходит для защиты бумаги, с которой будут работать многие люди, бумаги, которую нужно легко чистить, бумаги, оставленной снаружи, которая может намокнуть, или просто бумаги, которая должна служить долго.

    Ламинирование покрывает бумагу тонким слоем пластика, который защищает и продлевает срок ее службы.

    Как ламинировать бумагу БЕЗ машины

    Существует три способа ламинирования бумаги в домашних условиях. Хотя все они могут привести к ламинированному листу бумаги, они различаются по требуемой технике и тому, сколько терпения вам потребуется, чтобы успешно их выполнить.

    Самоклеящиеся или самоламинирующиеся листы

    Это простой и быстрый способ ламинирования в домашних условиях без использования машины.Если вам нужно часто ламинировать, неплохо было бы запастись одной или двумя коробками, чтобы иметь их под рукой.

    Концепция проста. У вас есть два тонких прозрачных куска пластика с клеем на одной стороне, между которыми вы вставляете бумагу.

    Прежде чем приступить к работе, очистите достаточно большую площадь для комфортной работы. Пленка имеет тенденцию легко склеиваться, поэтому вам нужно убедиться, что у вас есть место для быстрой работы.

    Аккуратно отделите пластиковый клей от подложки и положите липкой стороной вверх.Выровняйте бумагу, которую хотите заламинировать, и разгладьте ее. Часто есть метки сетки, чтобы помочь с выравниванием.

    Затем возьмите второй лист и положите его поверх листа бумаги липкой стороной вниз. Аккуратно разгладьте его, чтобы не было пузырей и складок.

    Вы можете обрезать пластиковые края по мере необходимости, но в остальном все готово!

    Сумка для ламинатора

    Пакеты для ламинатора

    обычно используются в ламинаторах, но вы также можете использовать их дома с помощью утюга.Они выглядят как прозрачные пластиковые папки, но их можно гладить вместе.

    • Откройте пакет и поместите документ в центр (дважды проверьте выравнивание).
    • Положите сумку и документ на ровную поверхность (подойдет гладильная доска или стол).
    • Аккуратно накройте пакет тонким полотенцем, чтобы защитить его, а затем прогладьте утюгом на среднем огне.
    • Убедитесь, что вы покрыли все участки пакета примерно на полминуты. Тепло расплавляет слои пластика и покрывает вашу бумагу.
    • Дважды проверьте, что вы покрыли все участки утюгом. При необходимости вы можете снова погладить его, просто убедитесь, что вы положили полотенце между пластиком и утюгом.

    Прозрачная упаковочная лента

    Нужно ламинировать дома, а специальных принадлежностей нет? Если у вас есть только прозрачная упаковочная лента, попробуйте этот метод. Он лучше всего подходит для небольших предметов, хотя, проявив немного терпения и твердой руки, вы также можете ламинировать с его помощью листы формата Letter. Этому может не хватать профессионального вида других методов ламинирования, но он защитит бумагу.

    При использовании этого метода лучше всего использовать немного дополнительной ленты по бокам, а затем обрезать ее.

    • Раскатайте полоску ленты примерно на 1 дюйм длиннее необходимой ширины, липкой стороной вверх. Если вам нужно заламинировать лист, который больше, чем лента, раскатайте несколько кусков и слегка наложите их друг на друга, чтобы получить нужную длину.
    • Расположите бумагу поверх ленты, аккуратно прижмите и разгладьте.
    • Повторите процесс сверху, аккуратно накладывая ленту внахлест, чтобы не было оголенных участков бумаги.На всех краях должно быть как минимум полдюйма дополнительной ленты.
    • Пригладьте ленту к бумаге и друг к другу, чтобы создать границу вокруг бумаги.
    • С помощью ножниц или резака для бумаги обрежьте лишнюю ленту и сделайте края гладкими и ровными по всему периметру.

    Заключение

    Так что да, ламинировать можно дома без специального оборудования. Однако, если вы часто ламинируете, вы можете подумать о приобретении пакетов для ламинатора*.Они относительно доступны и намного легче действуют на ваши нервы, чем попытки тщательно выровнять полоски упаковочной ленты.

    Пластиковый ламинат

    Пластиковый ламинат

    — это твердая поверхность, которая может состоять из любого из следующих слоев в наложенном блоке: крафт-бумага, фольга, печатная бумага, шпон, ткань, меламин и фенольная смола.

    Столешница из меламиновой фенольной смолы

    Смесь вышеуказанных компонентов сплавляется под действием тепла и давления.Пластиковые ламинаты прочны, термостойки и водостойки. Его можно использовать для отделки стеновых панелей, дверей, столешниц и прочего. Пластиковые ламинаты (PLAM) обычно наносят на ДВП, ДСП или гладкую фанеру. Он приклеивается к подложке чаще всего в полевых условиях с помощью контактного клея.

    Термореактивный клей

    также можно использовать для приклеивания к основанию под давлением, что обычно происходит в условиях цеха.

    Существует два основных типа ламината: ламинат высокого давления (HPL) и ламинат низкого давления (LPL).В большинстве областей с высокой ударной нагрузкой следует использовать HPL, толщина которого обычно составляет 1/16 дюйма, а в областях с низкой ударной нагрузкой (двери и т. д.) — LPL. и толщиной 1/32″. Ламинат низкого давления формуется и отверждается под давлением около 400 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Ламинат высокого давления формуется и отверждается в диапазоне от 1200 до 2000 фунтов на квадратный дюйм. Ламинат высокого давления чаще всего используется для столешниц. Если поверхность PLAM требует тугих валов или изгибов, они обычно подвергаются «постформингу» во время производства и приклеиваются термореактивным клеем.

    Пластиковый ламинат после формования обычно имеет толщину 1/20″ и может быть изогнут до радиуса до 3/4″.Кромка PLAM может быть свернута до радиуса 3″ или даже меньше при нагревании. Столешница должна быть сконструирована и установлена ​​на месте со всеми необходимыми опорами, блокировками и профилированными накладками. если полка или столешница с верхним ламинированием не поддерживается шкафами или рамой снизу, обычно требуется подкладочный лист PLAM на нижней стороне, чтобы он не деформировался. Некоторые распространенные типы ребер:

     

    -металлическая окантовка

    — формованная кромка

    — скошенная кромка

    и кромкооблицовка.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.